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切削液产生泡沫的原因以及解决方案-惠州绿志岛

2019-10-26 作者:切削液厂家 0

在切割加工过程中,会遇到一些问题,比如说,切削液产生泡沫。切削液在使用过程中产生泡沫,会对加工的精度和质量产生影响。切削液的这个问题是什么原因产生的以及该解决方案。

 切削液产生泡沫

切削液产生泡沫的原因

  1. 水质,水的硬度不足,偏软,会增加切削液的泡沫;

  2. 流动泵密封差,导致切削液在流动时,会造成泡沫产生;

  3. 切削液的流速太快,气泡没有及时排出,最后积压成大量泡沫;

  4. 切削液放置槽太小,导致切削液放置时间不足;

  5. 切削液水槽直角太多,或者切削液喷嘴角度太正;

  6. 偶发性泡沫问题,是外界因素导致的,如清洗过后残留的清洗剂,导致切削液不纯净。

 

解决方案

  1. 水质要偏硬,碱性不能过高;

  2. 修复设备的密封,重做密封措施;

  3. 调节一个合适的切削液流动速度,还能节省一点成本;

  4. 更换放较大置槽;

  5. 重设水槽,布局合理的,或者调整切削液喷嘴,倾斜对着加工件;

  6. 作业前,检查设备,确保没有其他残留

 

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