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切削液产生油雾的原因以及预防-惠州绿志岛

2019-11-20 作者:切削液-金属切削液厂家 0

在金属切削加工过程中,切削液跟金属零件、刀具、碎屑高速摩擦生热,使得切削液雾化、液化。这种油雾的出现,会造成一个空气混浊的金属加工车间的环境,工人在此环境下工作,对呼吸道造成不适。绿志岛为大家介绍切削液油雾的问题以及预防方案。

切削液油雾

金属切削液油雾的主要生成原理有两个:雾化和蒸发。

  1. 雾化是金属加工过程中,刀具的高速旋转讲碎屑击打成粉尘状,弥漫在车间环境中。

  2. 蒸发是切削液在加工过程的时候,加工件和刀具的摩擦产生大量的热,让切削液部分在短时间内蒸发掉,形成蒸汽。

这两者结合形成油雾。

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金属加工产生的油雾分三类

  1. 喷射切削液不当产生的干净油雾,不含碎屑粉尘

  2. 切削过程中产生的油雾,含有碎屑

  3. 冷却不到位产生热量高温导致的油雾,是含有粉尘颗粒的

 

切削液油雾产生的因素

  1. 不同的设备上,喷咀的各个参数也是不同的,导致喷射切削液的量和速度也需要相应的调整,不能盲目地按照一套参数,更换产品或者供应商应重新调整各个参数。

  2. 切削液的粘度是产生油雾影响比较大的因素,粘度越低油雾会产生更多;但是粘度过高则影响使用。采购合适自己的切削液很重要。

 

解决方法

惠州绿志岛建议大家采用一些、油雾产生少的、符合各项安全、环保标准的的切削液,并且车间做好通风措施,保持车间空气流通,这样可以减少车间油雾的量。

建议金属加工使用一些环保切削液,油雾微量的切削液,微量润滑油等等。最后金属加工车间请做好车间内通风工作,保持空气的流通,这也是有利于减少切削液油雾问题的。

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